近年來，超?。?.0mm）超輕的大規(guī)格巖板越來越成為家裝等領(lǐng)域的新寵。超?。?.0mm）賦予了巖板更靈活寬廣的應(yīng)用范圍，大規(guī)格尺寸則承載了巖板更復(fù)雜多變的設(shè)計(jì)風(fēng)格，令其在臺面、柜門、吊頂、防盜門、文化背景墻等各應(yīng)用場景大放異彩。
超薄、超輕、大規(guī)格的優(yōu)異性能將巖板推向應(yīng)用新境界，同時(shí)也標(biāo)志著超薄巖板生產(chǎn)核心技術(shù)上的創(chuàng)新突破。眾所周知，巖板好不好，釉面很重要，為了適應(yīng)巖板的大規(guī)格和超薄特性，過去施釉環(huán)節(jié)通常使用的都是干粒干法施釉。干粒沒有水份蒸發(fā)影響噴頭，對圖案的精細(xì)立體完成度較高，但是缺點(diǎn)也很明顯:一來，干粒成本太高，十分不利于企業(yè)降本增效的發(fā)展理念；二來，干粒熱穩(wěn)定性差，膨脹系數(shù)高，容易出現(xiàn)坯釉不匹配的狀況，最終導(dǎo)致板面龜裂、翹曲等問題。
針對干粒干法施釉方面這些難以突破的技術(shù)短板，中國制釉集團(tuán)-廣東三水大鴻制釉有限公司研發(fā)人員另辟蹊徑，從濕法施釉工藝入手，圍繞普通濕法淋釉工藝在大規(guī)格薄板應(yīng)用中存在厚薄不均、水份慢干、水份蒸發(fā)影響噴頭等關(guān)鍵性技術(shù)難題，經(jīng)過不懈努力攻關(guān)，最終在材料配方和工藝應(yīng)用等方面取得創(chuàng)新與突破，成功實(shí)現(xiàn)了濕法淋釉工藝在大規(guī)格薄板上的應(yīng)用。
據(jù)大鴻制釉副總經(jīng)理蔡櫂鴻透露，該技術(shù)為行業(yè)首創(chuàng)，其主要特點(diǎn)為通過對調(diào)釉技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化和創(chuàng)新，采用生釉+熔塊搭配應(yīng)用再結(jié)合淋釉的方式進(jìn)行施釉。此技術(shù)優(yōu)勢為：可一舉解決濕法淋釉過程中易出現(xiàn)厚薄不均、水份慢干以及采用干法干粒施釉時(shí)難以突破熱穩(wěn)定性差、坯釉不匹配等難題。同時(shí)，在成本問題上，相對于動(dòng)輒七、八千塊一噸的干粒價(jià)格，生釉+熔塊的價(jià)格不超過五千塊，并且在施釉厚度上也比干粒更薄更節(jié)省用料，綜合計(jì)算下來，可為企業(yè)降低將近一半的材料成本。
所謂實(shí)踐出真知，好技術(shù)自然離不開成功實(shí)例的驗(yàn)證。濕法淋釉施釉作為比較大眾化的一種施釉方式，成本低廉，熱穩(wěn)定性好，一經(jīng)試用就得到了客戶的高度認(rèn)可。
蔡副總表示，該調(diào)釉技術(shù)已在峨眉山金陶瓷業(yè)發(fā)展有限公司的大規(guī)格超薄（3.0MM）陶瓷巖板生產(chǎn)線得到成功應(yīng)用，根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄，其相比干粒干法施釉具有三大顯著優(yōu)勢：1、釉料成本降低約一半； 2、良率提升5-10% ；3、從根本上解決了目前干法干粒無法克服的熱穩(wěn)定問題。
濕法淋釉施釉可應(yīng)用于大規(guī)模超薄巖板，是建陶行業(yè)施釉工藝一次新的技術(shù)突破，它大大節(jié)省了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品穩(wěn)定性，助力陶企打造高品質(zhì)、高性價(jià)比的產(chǎn)品，為陶企創(chuàng)造更高效益。
創(chuàng)新沒有止境，一直以來，大鴻制釉始終堅(jiān)持以合作共贏為發(fā)展理念，借助行業(yè)趨勢的發(fā)展東風(fēng)，專注色釉料領(lǐng)域技術(shù)的創(chuàng)新突破，對合作伙伴持續(xù)進(jìn)行賦能，為客戶持續(xù)創(chuàng)造價(jià)值，為行業(yè)與生態(tài)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
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